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空壓機的用能問題分析

以空壓機為例，設備能耗較高主要表現在以下幾個方面：

1、部分空壓機偏離設計工況

通過某石化煉油分布6000V空壓機效率測算得出，空壓機匹配的電機負責率平均值是77.3%，接近下限75%，有的甚至只有41%。空壓機運行負荷偏離設計工況，動力負載率有待提高。

2、工藝用空壓機缺少能效評價方法

一般動力空氣壓縮機，產品標準、試驗方法、能效標準齊全。但節能檢測方法標準系1996年頒布實施，永磁螺桿空壓機價格，應根據現狀進行修訂。

工藝用空壓機缺乏能效考核標準。由于工藝用空壓機種類繁多，型式各異，大部分功率大，難以監測，目前還缺乏能效考核標準，掌握的能效數據少，難以判斷空壓機性能是否高效。

螺桿空壓機

螺桿空壓機余熱回收就是把空壓機的熱量回收產生熱水，這個熱水可以在鍋爐補水機構里。因為鍋爐補進去的是常溫20度的自來水，安徽螺桿空壓機，加入鍋爐補入70度的高溫水，那么鍋爐的能耗是否會降下來呢?的確是的，例如;鍋爐把20度的自來水燒開的話要1個小時，如果把70度的熱水燒開的話那么只需要20分鐘，可想而知就節省了40分鐘的燃燒量，這就是節能，空壓機節能空壓機余熱回收就選合肥凱圣。

螺桿空壓機排氣帶油的故障解決辦法：

　　1、油氣分離芯子出現損壞

　　在螺桿空壓機的運行過程中，油分離芯子出現損壞如破損、穿孔現象，那么其就失去了油氣分離的作用。也就是說混合氣體和壓縮機的排氣管道直接貫通了，那么大量的油并沒有被分離出來，就會隨著氣體一起被排出機體，就造成了在排氣過程中出現帶油故障。

　　2、回油管路出現故障

　　在螺桿式壓縮機的工作過程中，回油管路肩負著重要的責任，油分離芯子內部與壓縮機進口會形成一種壓力差，在這種壓力差的作用下，回油管路負責將油分離芯子的底部聚集的油輸送回壓縮機，在下個循環過程中繼續使用。如果回油路出現堵塞、斷裂以及安裝不正確等故障，變頻螺桿空壓機，就不能將油分離芯子底部聚集的油輸送回壓縮機，變頻螺桿空壓機價格，造成底部積壓的油過多，那么這部分油就將隨著氣體排出，就會出現排氣過程中出現帶油的現象。

 

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