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兩級壓縮螺桿空壓機比同功率單級壓縮螺桿空壓機排氣量要高，目前應用該技術可實現節能量12萬tce/a，二氧化碳減排約32萬t/a。
技術原理
采用兩級壓縮來提高壓縮機的能效，其主要原因是：
每一級降低了壓縮比，提高了容積效率，降低了內外泄漏；而油氣混合物在一級排氣進入二級吸氣的過程之前，可充分混合，起到了級間冷卻的作用，空壓機品牌，使得第二級的壓縮過程接近理想的等溫壓縮過程。
很顯然這種磨光機是靠壓縮空氣作為動力。磨光機大型的不多見，氣動的磨光機都是小型的，可手持，所用的動力通常由活塞式空壓機提供，無油空壓機，生產線上的磨光機，對氣量要求較大，用到螺桿空壓機，比如氣動角向磨光機，動力方式大同小異。
操作氣動磨光機。空壓機與磨光機構成的空壓系統內，要保持壓縮空氣干燥、清潔，空壓機價格，還要定期檢查風包并出去風包內積水。因為濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，安慶空壓機，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象。
螺桿空壓機要定期檢查哪些內容？
(1)油氣分離器中的油位。切記要運行中查看，因為停機時油全部回位。如油位過低，應補加潤滑油，加油時應先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。
(2)軟管的完好程度．有無泄漏。
(3)所有電氣接頭應穩同、良好。
(4)水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。
(5)排氣溫度應在75～95℃規定值。
(6)運行中定期檢查記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等。
(7)壓力開關工作是否正常，當壓縮機工作壓力在上限時是否卸載，在下限時是否加載。
(8)檢查后應將隔音罩門關上。
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